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Case study – Aspirazione di polvere di torba e composti organici

Aspira in sicurezza anche le polveri più sottili

Le industrie chimiche, farmaceutiche e cosmetiche impiegano torba e composti organici in diverse fasi della produzione. Quando la torba si presenta in forma di polvere sottile, può rappresentare un rischio di esplosione se non correttamente gestita. In questo caso studio, l’esigenza è di aspirare polvere fine di torba distribuita su tre livelli produttivi in un’azienda farmaceutica, garantendo un’aspirazione continua ed efficace che eviti la contaminazione delle aree di lavoro e permetta di proseguire il ciclo produttivo senza interruzioni.

L’esigenza del cliente

In un’azienda farmaceutica, durante la produzione di carbone attivo, si genera una polvere di torba estremamente fine e volatile, che tende ad accumularsi rapidamente nell’ambiente di lavoro. Oltre a costituire un potenziale rischio di esplosione, questi residui devono essere rimossi con la massima tempestività e in condizioni di totale sicurezza, in condizioni di totale sicurezza, per garantire la protezione di operatori, impianti e processi produttivi.

 

La soluzione di aspirazione personalizzata

Depureco ha progettato un sistema di aspirazione personalizzato dotato di 12 bocche di aspirazione, tubazioni in alluminio e di un pre-separatore filtrante, che consente di aspirare e smaltire grandi quantità di polvere fine e volatile di torba e garantisce:

  • Aspirazione simultanea in diversi punti situati sui vari piani della fabbrica;
  • Ampio raggio di aspirazione, per coprire l’intero edificio;
  • Raccolta efficiente: la polvere aspirata deve essere convogliata in una Big Bag, per semplificarne lo smaltimento.
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L’impianto

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L’impianto è stato realizzato con tubazioni in acciaio distribuite su tutti i livelli dello stabilimento. I punti di aspirazione (12 in totale) sono posizionati strategicamente in base alle esigenze degli operatori:

  • 1 punto di aspirazione al piano terra, per aspirare vicino al pre-separatore
  • 3 punti di aspirazione al primo piano
  • 3 punti di aspirazione al secondo piano
  • 3 punti di aspirazione al terzo piano
  • 2 punti di aspirazione sulla passerella sopraelevata a 35 metri di altezza).

Il punto di aspirazione più lontano si trova a circa 75 metri dall’unità aspirante. 

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torba atex
carta e cartone

Aspirare in sicurezza in zona Atex 22

La torba è un materiale organico ricco di carbonio e altamente combustibile. Durante le fasi di lavorazione, la manipolazione e la movimentazione della torba generano polveri fini che, se disperse nell’ambiente, possono creare atmosfere potenzialmente esplosive.L’ambiente di lavoro è classificato quindi come Zona 22 Atex, data la presenza di polveri combustibili. È necessario che il sistema di aspirazione sia sicuro, efficiente e perfettamente adattato alla complessità dell’ambiente produttivo.

Punti di aspirazione

Ogni punto di aspirazione è equipaggiato con valvole elettropneumatiche che:

  • avviano automaticamente l’impianto all’apertura del punto di aspirazione;
  • arrestano automaticamente l’impianto circa 20 secondi dopo la chiusura.

Il sistema è stato progettato per consentirne l’utilizzo simultaneo da parte di 2 operatori.

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Aspirazione torba e composti organici

cvs e dvair_uniti

Unità aspirante e separatore filtrante

L’unità aspirante è un CVS 150 Atex Z22, costituito da una potente turbina a canale laterale all’interno di una struttura in acciaio.

  • Potenza: 15 KW
  • Vuoto in continuo: 350 mBar
  • Massima portata d’aria: 920 m3/h

Sul CVS è installato un quadro elettrico PLC, che permette di attivare il sistema di aspirazione anche a distanza. La polvere viene poi raccolta all’interno di un pre-separatore filtrante con scarico convogliato, il DV AIR 800 Z22, dotato di 4 cartucce filtranti classe M e sistema di pulizia del filtro automatica SP. Lo svuotamento del preparatore avviene in grandi Big-Bag ed è gestito autonomamente attraverso il quadro elettrico.

Caratteristiche

Turbina dietro_2

Potente turbina

Quadro elettrico

Quadro elettrico con funzioni specifiche per l’impianto

Portello d'ispezione aperto + cartucce

Cartucce alta efficienza classe M

Scarico localizzato

Sistema di scarico convogliato

 
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Sistemi di sicurezza integrati

L’impianto di aspirazione è equipaggiato con alcuni dispositivi di sicurezza, che assicurano la continuità operativa e la sicurezza dell’ambiente produttivo.

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carta e cartone


Un pannello antifiamma certificato ATEX, integrato nell’impianto che permette la depressurizzazione rapida in caso di esplosione da polvere di torba, evitando il collasso delle strutture.

Una valvola di compartimentazione certificata ATEX integrata nella tubazione, progettata per impedire il ritorno della polvere di torba aspirata e prevenire la propagazione di esplosioni lungo l’impianto.

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