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Étude de cas: système d’aspiration industriel pour la collecte de filaments de polyéthylène

Pour l’aspiration en continu de grandes quantités de matériaux

Les entreprises de l’industrie textile doivent gérer la collecte des déchets de production. Dans ce contexte, il est essentiel d’aspirer en continu de grandes quantités de filaments de polyéthylène, un matériau polyvalent et robuste largement utilisé sous forme de fibres et de filaments, le tout sans interrompre le cycle de production.

Le besoin du client et notre proposition

Les filaments de polyéthylène que le client doit manipuler sont un type de déchets résiduels qui, s’ils ne sont pas éliminés correctement, peuvent s’accumuler, obstruer et bloquer les machines, provoquant des dysfonctionnements et ralentissant la production.

Nous avons conçu un système d’aspiration personnalisé de grande capacité, équipé de deux pré-séparateurs, permettant d’aspirer et d’éliminer simultanément et efficacement de grandes quantités de filaments de polyéthylène. Pour assurer un environnement de travail sûr et protéger les opérateurs lors des opérations de maintenance de routine, le système intègre une fonction d’alarme qui avertit les opérateurs lorsqu’il est nécessaire de s’éloigner de la machine.

 

Solution d’aspiration personnalisée

Les filaments de polyéthylène que le client doit gérer constituent un type de déchet résiduel qui, s’ils ne sont pas correctement éliminés, peuvent s’accumuler, obstruer et bloquer les machines, entraînant des dysfonctionnements et ralentissant la production.

Nous avons conçu un système d’aspiration sur mesure équipé de deux séparateurs, qui permet d’aspirer et d’éliminer efficacement et simultanément de grandes quantités de filaments de polyéthylène.

Pour garantir un environnement de travail sûr, le système est équipé d’une fonction d’alarme qui avertit les opérateurs lorsqu’ils doivent s’éloigner des machines.

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Comment fonctionne l’implant?

Le système d’aspiration que nous avons conçu comprend une puissante unité d’aspiration, notre aspirateur industriel triphasé Puma 18, et deux séparateurs qui fonctionnent en alternance pour éviter les arrêts de production.

La force de ce système d’aspiration réside dans les deux pré-séparateurs, qui permettent une aspiration et un refoulement simultanés et alternés. Lorsque le séparateur 1 aspire, le séparateur 2 refoule et vice versa.

Le temps d’échange entre les pré-séparateurs peut être réglé en fonction de la charge de travail, par exemple toutes les 10 minutes.

Ce système garantit un cycle de travail continu et ininterrompu. Compte tenu des volumes importants de matériaux manipulés, le déchargement s’effectue dans de grands Big-Bags.

impianto

Vue d’ensemble du système de sécurité

Pour assurer la sécurité des opérateurs, les zones de déchargement des séparateurs sont protégées par deux cages munies de barrières. Lorsqu’un séparateur est en cours de déchargement ou en fonctionnement, la porte se verrouille, empêchant l’accès pour les activités de maintenance de routine. Cet état est signalé visuellement par un système de 4 feux clignotants: 2 au-dessus des séparateurs et 2 dans la zone de déchargement.

The Area Is Safe To Access 3
  • Feux des séparateurs: rouges lorsque les séparateurs sont en fonctionnement, sinon verts.
  • Feux de la zone de déchargement: rouges lorsque les séparateurs fonctionnent, verts lorsque les séparateurs ne fonctionnent pas et ne sont pas en train de décharger. Lorsque le feu est vert, l’accès à la zone est sécurisé.
  • Lorsque le feu passe du vert à l’orange, il ne reste plus que cinq minutes avant que l’accès soit restreint et que le personnel soit prié de quitter l’air.
  • Si quelqu’un tente d’accéder aux séparateurs en ouvrant les portes alors que le système est en marche et que les feux sont rouges, une sirène est immédiatement activée et l’ensemble du système s’arrête.
 

Le panneau de contrôle permet de régler le temps de fonctionnement de chaque séparateur avant l’échange, par exemple 10 minutes. Cependant, deux capteurs de niveau déclenchent une commutation anticipée si un séparateur se remplit trop rapidement.

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Décharge pneumatique

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Feux du pre-séparateur et zone de décharge

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Feux du pre-séparateur et zone de décharge

panneau de contrôle

Panneau de contrôle

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Capteur de niveau

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Capteur de niveau

 

Panneau de contrôle 4.0

Le système est préparé pour un panneau de contrôle 4.0, ce qui permet la transmission de données opérationnelles à l’ERP de l’entreprise.

Cette configuration permet de contrôler les principales mesures de performance, d’optimiser les processus et de prendre des décisions fondées sur des données afin d’améliorer la productivité.

Le panneau de commande facilite encore davantage l’utilisation grâce à une interface intuitive qui offre un accès rapide aux informations et réglages essentiels.

Schermo Reduced
 

Découvrez notre installation

Puma Ridotto

Unité d’aspiration Puma 18

L’unité d’aspiration choisie pour cette installation est l’aspirateur Puma 18, équipé d’une puissante turbine à canal latéral et capable de garantir un débit d’air élevé allant jusqu’à 1120 m3/h.

  • Puissance: 12,5 kW
  • Surface du filtre: 45.000 cm2
  • Capacité: 175 litres

Grâce à ses caractéristiques, l’aspirateur garantit des performances optimales pour une aspiration continue et ininterrompue.

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Turbine à canal latéral

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Filtre antistatique pour étoiles de classe M

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Mise à la terre

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Entrée tangentielle

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Séparateur 570 mm avec décharge pneumatique

Dans cette installation, les deux séparateurs sont alignés et interconnectés pour assurer une décharge continue et ininterrompue. Chaque séparateur est conçu pour décharger le matériau collecté dans des Big-Bags d’un mètre cube, offrant une grande capacité de stockage et réduisant le temps de manutention. Le système est entièrement mis à la terre, ce qui garantit une sécurité maximale.

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Capteur de niveau

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Big-bag

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Mise à la terre

11

Décharge pneumatique

Si vous souhaitez en savoir plus sur nos systèmes de vide centralisé ou si vous souhaitez une solution personnalisée pour répondre à vos besoins en matière de vide industriel, n’hésitez pas à nous contacter pour une inspection gratuite!

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