Soluciones de aspiración para fundiciones

Mejora el proceso de producción y entornos más saludables

Las fundiciones son empresas especializadas en la fundición de metales: el metal fundido se vierte en moldes, se enfría y se acaba para crear componentes de maquinaria industrial, herramientas, objetos y mucho más.

¿Por qué utilizar un aspirador industrial en una fundición?

Durante los procesos de trabajo del metal en una fundición se generan grandes cantidades de polvo, escoria y partículas que pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores y contaminar el medio ambiente.

Con el uso de un aspirador industrial, es posible:

  • Mantener constantemente un buen nivel de limpieza, recogiendo los materiales derramados y evitando los residuos;
  • Reducir los riesgos para la salud de los trabajadores y la contaminación del medio ambiente;
  • Reducir los costes de mantenimiento de la planta y evite los tiempos de inactividad.

Soluciones de aspiración para altas temperaturas

En una fundición a menudo es necesario limpiar el polvo y los residuos a altas temperaturas: por ejemplo, los crisoles después de su uso pueden tener todavía residuos calientes en su interior. Para aspirar materiales a altas temperaturas, puede encontrar en nuestra gama de aspiradores:

  • Filtros Nomex;
  • Separadores especiales, por ejemplo, separadores de líquidos;
  • Accesorios de aspiración específicos.

Los aspiradores industriales contribuyen al cumplimiento de las numerosas normativas europeas que regulan la higiene, la seguridad y la limpieza en el lugar de trabajo. Estas son todas las aplicaciones de nuestros aspiradores industriales dentro de una fundición:

Mappa Es
 
Stampi Aspiratore

Eliminación de residuos de arena durante el proceso de fabricación del molde

En una fundición se crean moldes en negativo donde luego se vierte el metal fundido para fabricar el objeto final. Se parte de arena de alta calidad mezclada con aglutinantes (arcilla, bentonita y resinas), que le dan cohesión y resistencia tras la fundición. La arena se compacta alrededor de un modelo del objeto que se va a crear. Al fabricar moldes de arena, un aspirador industrial puede ser útil para reducir el tiempo de limpieza de los modelos y herramientas utilizados, reducir las emisiones de polvo al aire y recoger rápidamente la arena y los residuos acumulados en el entorno de trabajo.

Proceso básico de producción de núcleos

Los núcleos son estructuras generalmente de material refractario, como arena o arcilla, que se introducen en el molde para crear cavidades internas o detalles complejos en los objetos fundidos. Durante la preparación de los núcleos se generan partículas de polvo y arena que pueden ser peligrosas si son inhaladas por los operarios. El uso de un aspirador industrial permite mantener bajo control la limpieza de las zonas de producción y reducir el riesgo de contaminación entre distintos tipos de arena y materiales. Esto mejora la eficacia operativa y optimiza las operaciones de manipulación y montaje.

Core
conveyor belt
Casting

Aspiración de la zona de residuos

La desestabilización en una fundición es el proceso de extraer las piezas fundidas de los moldes de arena una vez que el metal se ha solidificado y enfriado. Durante esta fase, los trabajadores utilizan herramientas y maquinaria especiales para abrir los moldes y extraer las piezas fundidas con cuidado para evitar daños o deformaciones. La desestabilización puede ser una fase delicada y requiere habilidad y cuidado para garantizar que las piezas se extraen correctamente. Una aspiración industrial en la zona de desestabilización permite eliminar eficazmente los restos de arena no sólo de los modelos, sino también de debajo de las cintas donde se rompen los moldes.

Limpieza de la zona de chorreado

Durante el arenado, la pieza fundida se expone a chorros de partículas abrasivas a alta presión. Esta operación sirve para eliminar cualquier residuo de arena u otras impurezas de la superficie de la pieza. El chorro de arena también puede ayudar a mejorar el acabado superficial de la pieza eliminando rebabas o irregularidades. El proceso de chorreado produce residuos que se dispersan fácilmente por la cabina de chorreado, como arena, restos de metal y compuestos disolventes. Un aspirador industrial o un sistema centralizado pueden eliminar eficazmente las partículas abrasivas, limpiando así la cabina y permitiendo la reutilización de las partículas, tras un cuidadoso tamizado.

Sandblasting
Rininitura
Mechanical electrical pump room showing a series of complex pipe works, pumps and valves

Recogida y eliminación de virutas metálicas procedentes del acabado

El departamento de acabado desempeña un papel crucial para garantizar que las piezas de fundición cumplan las normas de calidad exigidas. Las piezas se someten a diversas operaciones, como rectificado, bruñido, corte y roscado, para conseguir la forma, el tamaño y la superficie deseados. Gracias a nuestros aspiradores trifásicos, las virutas metálicas pueden aspirarse continuamente sin interrumpir el ciclo de producción, y después eliminarse adecuadamente.

Limpieza general del lugar de trabajo

Acelerar los procesos de limpieza en las fundiciones es esencial para mantener entornos de trabajo eficaces y seguros. Con el uso de un aspirador monofásico se pueden conseguir excelentes resultados en poco tiempo. Gracias a la potencia de los aspiradores, el polvo y la arena de hierro, así como la arena de fundición producida durante el proceso de fundición, pueden eliminarse fácilmente. Nuestros aspiradores monofásicos Wet&Dry satisfacen perfectamente esta necesidad y son capaces de aspirar tanto los sólidos como los líquidos que puedan acumularse en el suelo.

general cleaning fonderie
 

Aspiradores industriales y sistemas centralizados para fundiciones

Para trabajar con seguridad en una fundición, es esencial disponer de sistemas de aspiración eficaces. Nuestra completa gama de soluciones incluye aspiradores para la industria pesada, diseñados para manejar grandes volúmenes de arena, polvo y virutas pesadas en el entorno de trabajo. Con filtros de alta eficacia, nuestros sistemas de aspiración minimizan el riesgo de contaminación y exposición a sustancias nocivas para los operarios.

En una fundición, se recomienda el uso de aspiradores industriales de gran potencia con las siguientes características:

  • Robustez y fiabilidad: las máquinas deben estar diseñadas para un uso intensivo y ser resistentes al polvo y las partículas con las que pueden entrar en contacto en una fundición.
  • Alta potencia de aspiración: para gestionar mejor las grandes cantidades de residuos que se generan en estos entornos.
  • Excelentes niveles de filtración y limpieza simplificada del filtro: nuestros aspiradores incorporan de serie filtros de clase M, para polvo de hasta una micra, con la posibilidad de instalar un filtro secundario y un sistema de limpieza automática.
  • Facilidad de inspección, mantenimiento y limpieza: los aspiradores deben permitir vaciar fácilmente el contenedor y el acceso a los filtros y otros componentes internos debe ser sencillo, para permitir su sustitución y limpieza periódicas y una vida útil más larga.

Con nuestras soluciones de vacío personalizadas para fundiciones, se puede mejorar la seguridad en las industrias pesadas y reducir los costes de mantenimiento.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros aspiradores industriales para fundiciones.

Scarica Il Catalogo (51)