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Case study – Aspiración de polvo de turba y compuestos orgánicos

Aspira con seguridad incluso los polvos más finos

Las industrias químicas, farmacéuticas y cosméticas utilizan turba y compuestos orgánicos en diferentes fases de la producción. Cuando la turba se presenta en forma de polvo fino, puede representar un riesgo de explosión si no se gestiona adecuadamente. En este caso práctico, la necesidad consiste en aspirar polvo fino de turba distribuido en tres niveles productivos de una empresa farmacéutica, garantizando una aspiración continua y eficaz que evite la contaminación de las áreas de trabajo y permita continuar el ciclo productivo sin interrupciones.

La necesidad del cliente

En una empresa farmacéutica, durante la producción de carbón activado, se genera un polvo de turba extremadamente fino y volátil, que tiende a acumularse rápidamente en el entorno de trabajo. Además de constituir un posible riesgo de explosión, estos residuos deben eliminarse con la máxima rapidez y en condiciones de total seguridad, para garantizar la protección de los operarios, las instalaciones y los procesos productivos.

 

La solución de aspiración personalizada

Depureco ha diseñado un sistema de aspiración personalizado equipado con 12 bocas de aspiración, tuberías de aluminio y un pre-separador filtrante, que permite aspirar y eliminar grandes cantidades de polvo de turba fino y volátil, y garantiza:

  • Aspiración simultánea en diferentes puntos situados en varios niveles de la planta;
  • Amplio radio de aspiración, para cubrir todo el edificio;
  • Recogida eficiente: el polvo aspirado debe canalizarse hacia un Big Bag para simplificar su eliminación.
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La instalación

Progetto senza titolo (96)

La instalación se ha realizado con tuberías de acero distribuidas en todos los niveles de la planta. Los puntos de aspiración (12 en total) están colocados estratégicamente según las necesidades de los operarios:

  • 1 punto de aspiración en la planta baja, para aspirar cerca del pre-separador
  • 3 puntos de aspiración en la primera planta
  • 3 puntos de aspiración en la segunda planta
  • 3 puntos de aspiración en la tercera planta
  • 2 puntos de aspiración en la pasarela elevada a 35 metros de altura.

El punto de aspiración más lejano se encuentra a unos 75 metros de la unidad de aspiración.

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Aspirar con seguridad en zona ATEX 22

La turba es un material orgánico rico en carbono y altamente combustible. Durante las fases de procesamiento, la manipulación y el transporte de la turba generan polvos finos que, si se dispersan en el ambiente, pueden crear atmósferas potencialmente explosivas. El entorno de trabajo se clasifica, por lo tanto, como Zona 22 ATEX debido a la presencia de polvos combustibles. Es fundamental que el sistema de aspiración sea seguro, eficiente y perfectamente adaptado a la complejidad del entorno productivo.

Puntos de aspiración

Cada punto de aspiración está equipado con válvulas electroneumáticas que:

  • ponen en marcha automáticamente la instalación al abrir el punto de aspiración;
  • detienen automáticamente la instalación unos 20 segundos después del cierre.

El sistema ha sido diseñado para permitir su uso simultáneo por parte de 2 operarios.

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Aspiración de turba y compuestos orgánicos

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Unidad de aspiración y separador filtrante

La unidad de aspiración es una CVS 150 Atex Z22, compuesta por una potente turbina de canal lateral dentro de una estructura de acero.

  • Potencia: 15 kW
  • Depresión en continuo: 350 mBar
  • Caudal máximo de aire: 920 m³/h

En el CVS se ha instalado un cuadro eléctrico con PLC, que permite activar el sistema de aspiración también a distancia. El polvo se recoge posteriormente en un pre-separador filtrante con descarga canalizada, el DV AIR 800 Z22, equipado con 4 cartuchos filtrantes de clase M y un sistema automático de limpieza de filtros SP. El vaciado del pre-separador se realiza en grandes Big-Bags y se gestiona de forma autónoma a través del cuadro eléctrico.

Características

Turbina dietro_2

Turbina potente

Quadro elettrico

Cuadro eléctrico con funciones específicas para la instalación

Portello d'ispezione aperto + cartucce

Cartuchos de alta eficiencia clase M

Scarico localizzato

Sistema de descarga canalizada

 
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Sistemas de seguridad integrados

La instalación de aspiración está equipada con varios dispositivos de seguridad que garantizan la continuidad operativa y la seguridad del entorno productivo.

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Un panel antiflama certificado ATEX, integrado en la instalación, que permite la despresurización rápida en caso de explosión de polvo de turba, evitando el colapso de las estructuras.

Una válvula de compartimentación certificada ATEX, integrada en la tubería, diseñada para impedir el retroceso del polvo de turba aspirado y prevenir la propagación de explosiones a lo largo de la instalación.

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