TaMek AS, entreprise norvégienne spécialisée dans l’usinage de l’aluminium, a choisi le RAM OIL T 500 de Depureco pour simplifier la maintenance des machines CNC et gérer les résidus d’usinage.
Nettoyage d’un bac de machine CNC dans l’atelier TaMek
Le défi : les copeaux fins dans les bacs des machines CNC
Au cours de ses opérations d’usinage, TaMek produit chaque année 40 à 50 tonnes de copeaux d’aluminium. Les particules les plus fines peuvent s’accumuler au fond des bacs et dans les canaux d’évacuation des machines CNC, entravant la maintenance.
Dans certains cas, les dépôts occupaient jusqu’à 70 % du volume des bacs. TaMek avait besoin d’une solution pour atteindre les zones difficiles d’accès et éliminer les résidus accumulés.
Dépôts et liquide de coupe dans le bac d’une machine CNC
La solution en chiffres
500 Litres
Capacité de collecte du fluide d’usinage.
8 CNC sur 10
Bacs pouvant être nettoyés sans vidange intermédiaire de l’aspirateur, machine par machine.
Huile et copeaux
Gestion combinée des solides et des liquides d’usinage.
La solution choisie par TaMek
La fourniture a été réalisée par l’intermédiaire de Nor-Swiss, distributeur Depureco en Norvège, qui a documenté l’application dans son article dédié à TaMek.
RAM OIL T 500
Cet aspirateur industriel mobile est conçu pour la maintenance des machines-outils. La trémie basculante facilite le déchargement des copeaux, tandis que la filtration et la pompe de vidange simplifient la gestion du liquide collecté.
- Puissance : 4,3 kW
- Capacité des liquides : 500 L
- Capacité des solides : 70 L
- Filtration des liquides : 150 µm
Comment fonctionnent l’aspiration et la séparation
Étapes du procédé : aspiration, séparation et vidange du liquide filtré
1. Aspiration : le fluide et les copeaux pénètrent dans l’appareil par le tuyau d’aspiration.
2. Séparation : les solides sont retenus dans le panier prévu à cet effet.
3. Vidange : la pompe refoule le fluide filtré, qui peut être réutilisé si son état le permet.
Les avantages pour la maintenance et la production
Pour l’atelier de TaMek, les bénéfices concernent avant tout l’organisation des interventions et la continuité de la production :
- Accès aux zones les plus profondes : l’abaissement du niveau de fluide facilite le nettoyage du fond du bac.
- Moins d’opérations intermédiaires : capacité de collecte adaptée aux interventions sur plusieurs machines.
- Gestion plus flexible : unité mobile pouvant être utilisée sur différents postes de l’usine.
- Filtration avec CNC en fonctionnement : possibilité de traiter le fluide sans devoir procéder à un nettoyage complet à chaque fois.
Nettoyage dans la zone de briquetage
TaMek utilise une presse à briqueter pour compacter les copeaux d’aluminium et récupérer une partie du fluide contenu dans la matière. L’aspirateur Depureco est également employé pour nettoyer la zone environnante.
Briquettes d’aluminium issues du compactage des copeaux
Optimisez la maintenance de vos machines CNC
Chaque atelier de production présente des exigences spécifiques selon les matériaux, les machines et la fréquence des interventions. Depureco propose des solutions d’aspiration permettant de choisir la configuration la mieux adaptée à votre procédé de fabrication.
