TaMek AS, ein norwegisches Unternehmen, das auf die Aluminiumbearbeitung spezialisiert ist, hat sich für den RAM OIL T 500 von Depureco entschieden, um die Wartung der CNC-Maschinen zu vereinfachen und Bearbeitungsrückstände gezielt zu entfernen.
Reinigung eines Kühlschmierstofftanks im Werk von TaMek
Die Herausforderung: Feinspäne in den Kühlschmierstofftanks
Bei den Bearbeitungsprozessen fallen bei TaMek jährlich 40–50 Tonnen Aluminiumspäne an. Feine Späne können sich am Boden der Kühlschmierstofftanks und in schwer zugänglichen Bereichen der CNC-Maschinen ablagern und die Wartung erschweren.
In einigen Fällen nahmen die Ablagerungen bis zu 70 % des Tankvolumens ein. TaMek benötigte eine Lösung, um schwer zugängliche Stellen zu reinigen und Ablagerungen zu entfernen, ohne die Abläufe in der Fertigung unnötig zu beeinträchtigen.
Ablagerungen und Kühlschmierstoff im Tank einer CNC-Maschine
Die Lösung in Zahlen
500 l
Auffangkapazität für Kühlschmierstoffe.
8 von 10 CNC-Maschinen
Die Kühlschmierstofftanks lassen sich ohne Zwischenentleerung des Saugers reinigen.
Öl und Späne
Gemeinsame Aufnahme von Spänen und Kühlschmierstoff.
Die von TaMek gewählte Lösung
Die Lösung wurde über Nor-Swiss, den Depureco-Händler in Norwegen, geliefert. Nor-Swiss stellt die Anwendung auch in einem Beitrag über TaMek vor.
RAM OIL T 500
Dieser mobile Industriesauger wurde für die Wartung von Werkzeugmaschinen entwickelt. Der Kippbehälter erleichtert das Entleeren der gesammelten Späne. Filtration und Entleerungspumpe vereinfachen die Handhabung des aufgenommenen Kühlschmierstoffs.
- Leistung: 4,3 kW
- Flüssigkeitskapazität: 500 l
- Feststoffkapazität: 70 l
- Flüssigkeitsfiltration: 150 µm
So funktionieren Absaugung und Abscheidung
Prozessschritte: Absaugung, Abscheidung und Abpumpen des Kühlschmierstoffs
1. Absaugung: Flüssigkeit und Späne gelangen über den Saugschlauch in das Gerät.
2. Abscheidung: Die Feststoffe werden im dafür vorgesehenen Behälter zurückgehalten.
3. Entleerung: Die Pumpe fördert den gefilterten Kühlschmierstoff aus dem Gerät. Er kann wiederverwendet werden, sofern sein Zustand dies zulässt.
Die Vorteile für Wartung und Produktion
Für TaMek liegen die Vorteile vor allem in vereinfachten Wartungsabläufen und einem flexibleren Einsatz des Saugers:
- Zugang zu tieferen Bereichen: Das Absenken des Flüssigkeitsspiegels erleichtert die Reinigung des Tankbodens.
- Weniger Zwischenentleerungen: Die Aufnahmekapazität ermöglicht die Reinigung mehrerer CNC-Tanks nacheinander.
- Flexiblerer Einsatz: Mobiles Gerät, das an verschiedenen Standorten im Werk eingesetzt werden kann.
- Filtration bei laufender CNC-Maschine: Der Kühlschmierstoff kann gefiltert werden, während die Maschine weiterläuft.
Reinigung im Brikettierbereich
TaMek setzt eine Brikettieranlage ein, um Aluminiumspäne zu verdichten und einen Teil der im Material enthaltenen Flüssigkeit zurückzugewinnen. Der Depureco-Sauger wird auch zur Reinigung des umliegenden Bereichs verwendet.
Zu Briketts verdichtete Aluminiumspäne
Optimieren Sie die Wartung Ihrer CNC-Maschinen
Jede Fertigungsabteilung stellt unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Materialien, Maschinen und Einsatzhäufigkeit. Depureco bietet Absauglösungen für unterschiedliche Bearbeitungsprozesse und Anforderungen in der Fertigung.
