Aspiration de céréales et de poussières dans les galeries d’un terminal portuaire
La manutention de grandes quantités de céréales et d’autres matériaux en vrac peut générer des déversements de produit et des accumulations de poussière le long des silos, des tunnels et des convoyeurs à bande.
Dans les installations de grande envergure, les opérations de nettoyage doivent être rapides et efficaces, en particulier lorsqu’il est nécessaire d’intervenir dans des galeries souterraines et des environnements où des poussières combustibles peuvent être présentes.
Port de Constanța en Roumanie
Tuyauteries et prises d’aspiration sur le convoyeur à bande
DV-AIR + CVS ROOTS entre les silos
Les avantages d’un système d’aspiration centralisé pour silos
Un système centralisé permet aux opérateurs d’accéder facilement aux différentes zones de l’installation grâce à un réseau de tuyauteries et de prises d’aspiration.
Les principaux avantages sont :
- réduction des temps de nettoyage ;
- récupération de la matière déversée ;
- diminution de la manutention manuelle des céréales et des résidus ;
- possibilité d’aspirer directement dans les zones de travail ;
- possibilité de couvrir de grandes distances et plusieurs zones de travail avec des systèmes conçus sur mesure.
Notre installation : aspiration de céréales et de poussières dans un terminal portuaire
Pour un terminal de stockage et de manutention de céréales situé dans le Port de Constanța, en Roumanie, Depureco a conçu un système permettant d’éliminer rapidement les déversements importants de matière et les accumulations de poussière présents dans les réseaux de transport du terminal.
La solution comprend 5 installations d’aspiration centralisée à haut vide, réparties entre le tunnel du hangar de stockage, les groupes de silos et les galeries des convoyeurs à bande.
Vue d’ensemble des installations
Prise d’aspiration avec micro-interrupteur pour la mise en marche et l’arrêt à distance
Détail du tunnel du convoyeur à bande
Caractéristiques de l’installation centralisée
Le projet comprend au total :
- 5 installations centralisées ;
- 124 points d’aspiration ;
- environ 1 460 mètres de tuyauterie ;
- des prises d’aspiration réparties le long du réseau, environ tous les 12 mètres ;
- la possibilité d’utiliser jusqu’à 2 points d’aspiration simultanément par système ;
- le déchargement automatique de la matière récupérée dans des Big Bags.
Les opérateurs raccordent le tuyau flexible à la prise la plus proche du déversement et aspirent directement les céréales et la poussière. La matière est ensuite acheminée à travers le réseau jusqu’à l’unité de séparation et de collecte.
Les différentes configurations couvrent des réseaux très étendus : l’installation principale dédiée aux silos comprend, par exemple, 560 mètres de tuyauterie et 48 points d’aspiration, répartis sur deux niveaux.
Les 5 installations d’aspiration centralisée
Installation 1 – Tunnel du hangar de stockage
La première installation dessert le tunnel souterrain du hangar de stockage avec 120 mètres de tuyauterie et 10 points d’aspiration. Les céréales et la poussière sont aspirées dans le tunnel, acheminées en surface et automatiquement déchargées dans des Big Bags.
Installation 2 – Groupe de 7 silos
La deuxième installation dessert une batterie de 7 silos avec 200 mètres de tuyauterie et 16 points d’aspiration. Deux branches distinctes permettent de concentrer la capacité d’aspiration dans la zone concernée par le déversement.
Installation 3 – Groupe de 10 silos sur deux niveaux
Il s’agit de l’installation la plus étendue du projet : elle dessert 10 silos sur deux niveaux avec 560 mètres de tuyauterie et 48 points d’aspiration, couvrant aussi bien la galerie supérieure que le tunnel souterrain.
Installation 4 – Convoyeur à bande, premier tronçon
La quatrième installation dessert le premier tronçon du convoyeur à bande avec 257 mètres de tuyauterie et 22 points d’aspiration, permettant d’éliminer les céréales et la poussière le long de la galerie surélevée.
Installation 5 – Convoyeur à bande, second tronçon
La cinquième installation complète la couverture du convoyeur avec 327 mètres de tuyauterie et 28 points d’aspiration. Ensemble, les installations 4 et 5 couvrent 584 mètres de réseau et 50 points d’aspiration.
Système DV AIR 800 + CVS ROOTS
La configuration installée comprend :
- une unité à haut vide avec pompe rotative à lobes ;
- 37 kW de puissance ;
- dépression jusqu’à 5 000 mmH2O ;
- débit jusqu’à 1 700 m³/h ;
- 4 cartouches filtrantes en Classe M ;
- système automatique de décolmatage des filtres SP ;
- filtration secondaire HEPA H14 ;
- entrée tangentielle ;
- évacuation automatique et continue de la matière.
Chaque installation utilise une combinaison DV AIR 800 + CVS ROOTS, conçue pour garantir l’aspiration de matière même à travers de vastes réseaux.
Pour une utilisation dans les zones où des atmosphères potentiellement explosives peuvent se former, l’installation comprend également des dispositifs de décharge d’explosion sans flamme et des vannes à guillotine certifiées ATEX pour l’isolation des branches du réseau.
Les résultats
Le système permet d’intervenir rapidement sur les déversements en utilisant la prise d’aspiration la plus proche, réduisant ainsi la nécessité de manipuler manuellement de grandes quantités de matière à l’intérieur des galeries.
Les résultats rapportés pour l’installation sont :
- 90 % de réduction des temps de nettoyage ;
- 35 % d’économies sur la maintenance ;
- 90 % de matière récupérée.
Découvrez les solutions Depureco d’aspiration centralisée
Depureco conçoit des systèmes d’aspiration centralisée sur mesure en fonction de la matière à aspirer, des distances, de la configuration de l’installation et du nombre d’opérateurs devant travailler simultanément.
