Aspiración de cereales y polvo en las galerías de una terminal portuaria
La manipulación de grandes cantidades de cereales y otros materiales a granel puede generar derrames de producto y acumulaciones de polvo a lo largo de silos, túneles y cintas transportadoras.
En instalaciones de grandes dimensiones, las operaciones de limpieza deben ser rápidas y eficaces, sobre todo cuando es necesario intervenir en galerías subterráneas y entornos con presencia de polvos combustibles.
Puerto de Constanza en Rumanía
Tuberías y tomas de aspiración en la cinta
DV-AIR + CVS ROOTS entre los silos
Las ventajas de un sistema de aspiración centralizado para silos
Un sistema centralizado permite a los operarios llegar fácilmente a las distintas áreas de la instalación a través de una red de tuberías y tomas de aspiración.
Las principales ventajas son:
- reducción de los tiempos de limpieza;
- recuperación del material derramado;
- menor manipulación manual de cereales y residuos;
- posibilidad de aspirar directamente en las zonas de trabajo;
- posibilidad de cubrir grandes distancias y múltiples zonas de trabajo con sistemas diseñados a medida.
Nuestra instalación: aspiración de cereales y polvo en una terminal portuaria
Para una terminal de almacenamiento y manipulación de cereales en el Puerto de Constanza, en Rumanía, Depureco diseñó un sistema para eliminar rápidamente grandes derrames de material y acumulaciones de polvo presentes en las redes de transporte de la terminal.
La solución incluye 5 sistemas centralizados de aspiración de alto vacío, distribuidos entre el túnel del almacén, las baterías de silos y las galerías de las cintas transportadoras.
Visión general de las instalaciones
Toma de aspiración con microinterruptor para encendido y apagado a distancia
Detalle del túnel de la cinta transportadora
Características del sistema centralizado
El proyecto incluye en total:
- 5 sistemas centralizados;
- 124 puntos de aspiración;
- aproximadamente 1.460 metros de tuberías;
- tomas de aspiración distribuidas a lo largo de la red, aproximadamente cada 12 metros;
- posibilidad de utilizar hasta 2 puntos de aspiración simultáneamente por sistema;
- descarga automática del material recuperado en Big Bags.
Los operarios conectan la manguera a la toma más cercana al derrame y aspiran directamente cereales y polvo. A continuación, el material se transporta a través de la red hasta la unidad de separación y recogida.
Las distintas configuraciones cubren redes muy extensas: la instalación principal dedicada a los silos alcanza, por ejemplo, 560 metros de tuberías y 48 puntos de aspiración, distribuidos en dos niveles.
Los 5 sistemas de aspiración centralizada
Instalación 1 – Túnel del almacén
La primera instalación da servicio al túnel subterráneo del almacén con 120 metros de tuberías y 10 puntos de aspiración. Los cereales y el polvo se aspiran en el túnel, se conducen a la superficie y se descargan automáticamente en Big Bag.
Instalación 2 – Batería de 7 silos
La segunda instalación cubre una batería de 7 silos con 200 metros de tuberías y 16 puntos de aspiración. Dos ramales independientes permiten concentrar la capacidad de aspiración en el área afectada por el derrame.
Instalación 3 – Batería de 10 silos en dos niveles
Es la instalación más extensa del proyecto: da servicio a 10 silos en dos niveles con 560 metros de tuberías y 48 puntos de aspiración, alcanzando tanto la galería superior como el túnel subterráneo.
Instalación 4 – Cinta transportadora, primer tramo
La cuarta instalación cubre el primer tramo de la cinta transportadora con 257 metros de tuberías y 22 puntos de aspiración, lo que permite eliminar cereales y polvo a lo largo de la galería elevada.
Instalación 5 – Cinta transportadora, segundo tramo
La quinta instalación completa la cobertura de la cinta con 327 metros de tuberías y 28 puntos de aspiración. Juntas, las Instalaciones 4 y 5 cubren 584 metros de red y 50 puntos de aspiración.
Sistema DV AIR 800 + CVS ROOTS
La configuración instalada incluye:
- unidad de alto vacío con bomba rotativa de lóbulos;
- 37 kW de potencia;
- depresión de hasta 5.000 mmH2O;
- caudal de hasta 1.700 m³/h;
- 4 cartuchos filtrantes de Clase M;
- sistema automático de limpieza de filtros SP;
- filtración secundaria HEPA H14;
- entrada tangencial;
- descarga automática y continua del material.
Cada sistema utiliza una combinación DV AIR 800 + CVS ROOTS, diseñada para aspirar material a través de redes extensas.
Para su uso en zonas donde pueden formarse atmósferas potencialmente explosivas, la instalación incluye además sistemas de venteo sin llama y válvulas de guillotina certificadas ATEX para el aislamiento de los ramales de la red.
Los resultados
El sistema permite intervenir rápidamente ante derrames utilizando el punto de aspiración más cercano, reduciendo la necesidad de manipular manualmente grandes cantidades de material en el interior de los túneles.
Los resultados obtenidos con la instalación son:
- 90% de reducción en los tiempos de limpieza;
- 35% de ahorro en mantenimiento;
- 90% del material recuperado.
Descubra las soluciones Depureco de aspiración centralizada
Depureco diseña sistemas de aspiración centralizada a medida en función del material que se va a aspirar, las distancias, la configuración de la planta y el número de operarios que deben trabajar simultáneamente.
